高溫導(dǎo)熱油知識
  • 咨詢熱線:13700805013
  • 聯(lián)系人:劉經(jīng)理
  • Q Q:點擊我發(fā)送信息
  • 電 話:0393-8568007
  • 傳 真:0393-8601313
  • 郵 箱:hnpyylhg@163.com
  • 地 址:濮陽市石化路西段路北
高溫導(dǎo)熱油知識
高溫導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)化學(xué)清洗的步驟和方法
2018.09.13

當(dāng)高溫導(dǎo)熱油傳熱性能下降或者導(dǎo)熱油中的固體含量太高時,對傳熱系統(tǒng)進行化學(xué)清洗是有效的,那么導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)化學(xué)清洗的步驟和方法有哪些呢?

(1)排出舊熱媒
用壓縮空氣吹掃方法。將旁通膨脹罐的閥門關(guān)死,使系統(tǒng)封閉,從泵出口處引入壓縮空氣吹掃排出熱媒。排出過程中因管網(wǎng)及設(shè)備存在串并聯(lián)結(jié)構(gòu)要進行切換。待系統(tǒng)中熱媒排出大部分后,將膨脹罐的閥門打開,使罐中熱媒流入系統(tǒng),再將旁通膨脹罐的閥門關(guān)死用壓縮空氣吹掃,進行2~3遍后將系統(tǒng)中熱媒排出,每遍約需1h.吹掃前應(yīng)啟動熱媒泵使熱媒循環(huán),點爐使熱媒溫度達50℃左右,目的是降低熱媒粘度。壓縮空氣壓力保持0.4~0.6MPa。
(2)加水沖洗殘余熱媒
從膨脹罐加入消防水,使系統(tǒng)注滿水。啟動熱媒泵,點爐使水溫達80℃左右,使系統(tǒng)中熱媒和水充分棍合以便排出。系統(tǒng)穩(wěn)定后按(1)步驟排出熱媒,此步驟需4h。
(3)加清洗劑清洗
從膨脹罐加入清洗劑濃縮液,加入水稀釋,使系統(tǒng)注滿水,膨脹罐液位在低點即可。啟動熱媒泵循環(huán)系統(tǒng),點爐使水溫達90℃左右,循環(huán)24h,排出清洗劑及污液,步驟按(1)方法進行。對膨脹罐進行人工清污,將罐壁上銹蝕、沉積物清除,此步驟需26h。
(4)加水漂洗2~3次
從膨脹罐加入消防水,使系統(tǒng)注滿水。啟動熱媒泵循環(huán)系統(tǒng),點爐使水溫達80℃左右,系統(tǒng)穩(wěn)定后按(1)步驟排廢水。用試紙測試水的pH值,顯示水為中性時即可。在過濾器中加入濾網(wǎng)(80目)及時清除積炭。此步驟需14h。
(5)排出系統(tǒng)內(nèi)存水。

導(dǎo)熱油化學(xué)清洗施工工藝流程及工藝參數(shù)如下:

放油→試壓水沖洗→預(yù)洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃

(1)試壓水神洗:檢查清洗循環(huán)系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象,并予以消缺,水沖洗同時加溫到90℃左右,排除部分殘留的導(dǎo)熱油
(2)預(yù)洗:按1~3%濃度投加清焦除炭劑進行預(yù)洗,除去系統(tǒng)內(nèi)沒有放盡的導(dǎo)熱油及表面中低溫油垢,使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應(yīng),預(yù)洗的溫度保證在90℃土5℃,循環(huán)時間為6h。
(3)清焦除炭清洗:按10~12%濃度投加清焦除炭劑,清洗過程中要加溫至90℃±5℃并維持這一溫度循環(huán)12h左右。

商盟客服

您好,歡迎蒞臨永龍化工,歡迎咨詢...

正在加載

觸屏版二維碼